В основе создания гидрофобизирующей жидкости (защитных нанопокрытий нового поколения )лежит так называемый «метод химической прививки» (рисунок 1): защитное нанопокрытие наносится на поверхность материала, который необходимо защитить от воздействия агрессивных агентов окружающей среды и закрепляется на ней за счет прочных химических связей. Формирование защитного слоя на обрабатываемой поверхности происходит путем взаимодействия активных групп поверхности материала и якорных групп молекул защитного нанопокрытия.
Подобная схема работает на каждой поверхности, придавая материалу водоотталкивающие и самоочищающиеся свойства. Обработанное изделие устойчиво к различного рода загрязнениям, а также обладает теплоизоляционными качествами.
Таким образом, защитное нанопокрытие продлевает срок службы материала, сохраняя его качество. Каждый материал индивидуален и имеет определенное строение (стекло, ткань, камень, дерево или др.), а значит и особые активные группы на своей поверхности.
При разработке защитных нанопокрытий учитываются свойства носителя (твердого тела) и его поверхностного слоя; тщательно подбирают якорные группировки, которые в дальнейшем будут взаимодействовать с активными группами конкретного материала, образуя прочную химическую связь.
Специальные защитные нанопокрытия для стекла
Актуальность
Для автомобильных и оконных стекол существует проблема загрязнения. Для уменьшения налипания грязи и пыли на стекло, а также для облегчения их удаления, применяются специальные гидрофобизирующие составы. Они позволяют снизить количество загрязнений, частоту помывки стекол, а также облегчить сам процесс (снизить расход моющих средств).
Механизм действия
В результате специальной нанокомпозитной обработки на поверхности стекла образуется поверхностный слой плотноупакованных молекул толщиной в одну-две молекулы. Этот нанослой обладает уникальными свойствами.
Во-первых, после предварительной обработки стекла составом на основе наночастиц поверхность становиться более ровной и гладкой, причем за счет малого размера и абразивного действия частиц происходит очень эффективная очистка поверхности. Оседая в различных дефектах (микротрещины, неровности) автомобильного стекла и, имея такую же структуру, наночастицы как бы выравнивают поверхность, обеспечивая однородность нанесения гидрофобизирующего состава.
Во-вторых, в составе молекул гидрофобизирующего состава имеются специальные активные группы, обеспечивающие прочность сцепления покрытия со стеклом и препятствующее его удалению (работа дворников, контактная мойка). Также эти молекулы имеют гидрофобную фторированную часть, которая при нанесении покрытия экранирует поверхность, придавая ей водоотталкивающие свойства. Фторированная прослойка на поверхности обработанного стекла обладает антифрикционными свойствами, дополнительно обеспечивая стойкость покрытия к истиранию.
Принцип действия.
Поле обработки средством стекло приобретает гидрофобные свойства. В результате стекло не смачивается, становится устойчивым к обледенению, внешним загрязнениям (смог, пыль, грязь, органические загрязнения):
- во время дождя, мокрого снега сохраняется хорошая видимость, капли легко скатываются со стекла под давлением воздушного потока. При скорости от 50 км/ч дворники не нужны;
- грязь легко смывается водой;
- ледяная корка не пристает к стеклу и очень легко счищается дворниками или скребком.
Отличительные свойства.
- Устойчивая гидрофобизация поверхности стёкол;
- Покрытие устойчиво к механическому истиранию;
- Эффективная очистка;
- Длительный срок службы (6 месяцев на лобовом стекле автомобиля);
- Не изменяет светопропускания и отражения света;
- Нет эффекта радуги;
- Во время вождения:
- Снижает необходимость использования дворников, особенно при скорости от 50 км/ч;
- Снижает расход “незамерзайки” до минимума, а так же уменьшает износ дворников и стекла;
- Повышает эффективность стеклоочистителей при удалении органических остатков насекомых и грязи;
- Снижает усталость в ненастную погоду.
- Во время стоянки автомобиля
- Облегчает удаление снега и наледи с обработанного стекла;
- Облегчает удаление органических загрязнений.
Применение
- Обработка стёкол автомобилей;
- Обработка окон зданий, витрин;