Этому типу однокомпонентных клеев свойственно очень быстрое отверждение (в течение нескольких секунд) при ограниченном зазоре. Цианакрилаты рекомендуются для склеивания мелких деталей и при необходимости быстрой фиксации.
Из-за ограниченности клеевого зазора (макс. 0,25 мм) особенно важно обеспечение плотного прилегания поверхностей. Оптимальная влажность в рабочем помещении – 40–60 %, температура – +20-24 °С. Чтобы ускорить отверждение или не быть зависимым от влажности в помещении, влияющей на скорость отверждения, можно использовать соответствующие активаторы.
Цианакрилатные клеи применимы ко многим материалам, обеспечивая высокую степень адгезии и прочность на срез и на растяжение. Чем больше площадь склеивания, тем более высока сопротивляемость нагрузкам. Не следует допускать попадания клея на видимые части поверхностей: возникающие при этом дефекты неустранимы. Они неприменимы на стекле и для склеивания деталей, находящихся в непосредственном и длительном контакте с водой, а также для элементов, требующих пластичного шва (цианакрилаты дают жесткий шов). При работе со вспененными материалами также необходимо соблюдать осторожность, избегая нанесения значительного количества клея, что может вызвать опадание пены и «провалы» материала в этих местах.
Акрилатные клеи УФ-полимеризации
Отверждение этого типа клеев происходит под действием УФ-излучения на всю склеиваемую поверхность. Для достижения необходимого результата требуется, чтобы хотя бы одна из поверхностей была проницаема для ультрафиолета соответствующей длины волны. Облучение происходит лампами, интенсивность и спектральный состав излучения которых подобраны в соответствии с характеристиками клеев.
Акрилатные клеи характеризуются высокой скоростью отверждения (время зависит от интенсивности и длины волны излучения), оптимальной заполняемостью зазоров, высокой степенью адгезии и прочностью получаемого шва.
При объемной полимеризации для достижения максимальной глубины полимеризации длина волны УФ-излучения должна быть в диапазоне 300 – 400 нм, при поверхностной полимеризации – менее 280 нм.
Для склеивания деталей из ПК или ПВХ рекомендуется использовать клеи, отверждаемые излучением с длиной волны 420 нм.
Акрилатные двухкомпонентные клеи
Основу клеев этой группы составляет метилметакрилат. Отверждение состава происходит за счет введения отвердителя в небольшом количестве. Эти клеи характеризуются высокой прочностью, прозрачностью, средним временем «жизни» приготовленной смеси (что позволяет не слишком торопиться во время работы) и являются наиболее подходящими для склеивания деталей из оргстекла между собой и с металлами. Акрилатные клеи могут в значительной степени различаться вязкостью.
Полиуретановые однокомпонентные клеи
Клеи этой группы не содержат растворителей, их отверждение происходит под действием влаги окружающей среды. Поскольку часто влаги бывает недостаточно, перед соединением поверхностей их необходимо оросить водой, а после контакта сильно прижать. Эти операции позволят достичь необходимой прочности сцепления и избежать воздушных пузырей. Скорость отверждения во многом зависит от температуры рабочего помещения (чем выше температура, тем выше скорость). Нанесение клея осуществляется пульверизатором, валиком или шпателем.
Однокомпонентные полиуретановые клеи наилучшим образом подходят для склеивания многослойных элементов в том числе из пористых материалов. Рекомендуются для дерева, металлов и пластиков – ПВХ, компактного и вспененного ПС, ПУ и др. Эти клеи могут давать эластичное или жесткое соединение, они абсолютно водостойки и устойчивы как к низким, так и высоким температурам.
Полиуретановые двухкомпонентные клеи
Эти клеи различной вязкости состоят из двух компонентов, смешиваемых в определенной пропорции перед применением. Введение компонента-отвердителя приводит к полимеризации. Чаще всего в состав этих клеев растворитель не входит, они пожаробезопасны. В зависимости от типа клея время «жизни» приготовленной смеси может варьироваться от одной минуты до нескольких часов.
Двухкомпонентные клеи часто используются для склеивания больших по площади поверхностей. Нанесение может осуществляться шпателем или валиком. Скорость отверждения может изменяться введением катализатора.
Двухкомпонентные клеи на основе эпоксидной смолы
Эпоксидные клеи – одни из самых популярных и используются для склеивания металлов, пластиков, дерева, фарфора и керамики. Эти клеи характеризуются высокой прочностью соединения и устойчивостью на срез. Прочность и скорость их отверждения зависят от температуры окружающей среды (чем выше температура, тем выше эти показатели). Получаемые клеевые соединения стабильны в поведении при температурах от –30 °С до +100 °С. Нанесение производится шпателем или валиком.
Клеи-герметики на основе модифицированного силанполимера (MS-polymers®)
Этот тип материалов разработан в последние годы. Отверждение клеев-герметиков на основе модифицированных эластомеров происходит за счет абсорбции влаги, содержащейся в воздухе. Время образования пленки зависит от вида клея и варьируется в пределах 10 – 20 минут. Скорость отверждения может достигать 5 мм в сутки.
Эти клеи не содержат растворителей, характеризуются высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, ультрафиолету и старению; они эластичны, прочны, могут применяться для большинства типов склеиваемых материалов (в особенности пластиков и металлов) без применения грунтовки. Обладают свойством компенсации динамического воздействия. Герметизированные швы могут подвергаться окрашиванию до окончательного отверждения. Нанесение может осуществляться шпателем.
Дисперсионные клеи
В дисперсионной системе нерастворимые полимеры находятся в состоянии взвеси в воде. Отверждение такой системы происходит за счет испарения воды. Отверждение может быть также достигнуто посредством использования катализаторов, а также под воздействием высокой температуры, за счет чего водонепроницаемость и термостойкость клеевого слоя значительно повышаются. Чаще всего дисперсионные клеи не содержат растворителей и прочих агрессивных составляющих, что делает их предпочтительными с точки зрения безопасности.
Дисперсионные клеи наносятся валиком, кистью или методом распыления. Диапазон рабочих температур – от –20 °С до +80 °С.
Контактные клеи
Контактными называются клеи, содержащие летучие растворители и дающие чаще всего эластичное соединение. Отверждение происходит за счет быстрого испарения растворителя. Примером контактных средств могут служить: клеи на основе хлоропренового (неопренового) и бутадиенового каучуков, клеи на основе сополимеров бутадиена и стирола, в качестве растворителей в которых используются ацетон, МЭК, ксилол и углеводородосодержащие вещества.
Контактные клеи эффективны при склеивании различных пластиков, резины и металлов, они водостойки и морозоустойчивы. Этот тип клеев требует небольшой выдержки после нанесения, только после этого склеиваемые детали соединяются.
Клеи-расплавы
Клеи-расплавы представляют собой твердые гранулы, кристаллы или бруски. Под действием температуры плавятся и наносятся на рабочую поверхность в жидком виде. Адгезия проявляется при последующем охлаждении. Основу этих клеев составляют сополимер этилена с винилацетатом, полиамид, полиолефиновые сополимеры или каучук. Нанесение осуществляется с помощью специального оборудования.